PVD及氮化铬（CrN）在模具上的应用

Chromium nitride-(PVD)in the mold

PVD氮化铬- CrN ,(HV1700-2000),绿 色 环 保 ， 不 含 铅 汞 等 有 毒 金 属 ， 硬 度 高 ， 耐 腐 蚀 性 好 ， 渗 透 性强，结合力好等特点，厚度：0.002-0.003 mm，均匀，不需要二次加工 。

化学镀铬（HV500-600),厚度最少0.05～0.15 mm，含铅等有毒成份，污染，硬度低，表面粗糙，需要再加工等。

PVD 氮化铬 -CrN 涂层，应用于航空，航天，机械，电子，五金，医疗，模具等各行业，替代了原来广泛使用的化学镀铬。

随着中国制造业快速升级转型，导致优质的精密模具需求不断上升，模具是制造业的根基，在模具，医疗，汽车，塑胶，电子，通讯产品中，80%以上的零部件依靠模具成型，十三五期间，我国模具市场将达2000亿元规模，仅次于日本和欧美，但30%以上高端精密模具仍然依赖进口。

现代工业发展对模具性能要求越来越高，模具质量直接影响产品质量，模具的寿命与产品成本密切相关，模具工况一般复杂而恶劣，常常是因为由磨损，疲劳裂纹，热稳定性差引起的，为了提高模具的寿命，除采用常规热处理手段以外，各种表面强化技术改变工件表面成份，组织或表面沉积涂层，以提高模具的硬度，耐磨性，疲劳强度，耐腐蚀性，耐热性，抗溶性，抗咬合性，从而显著提高模具的寿命。

CrN涂层，（HV1700-2000），硬度高，抗腐蚀性好，耐高温氧化（700℃), 结合力好， 可在低温（ 200-400 ℃ ) 加工处理的特性，非常适合模具表面加工，并可防止塑料射出，压住粉末烧结等粘黏现象。CrN所有这些优异的性能，是模具表面耐磨涂层良好选择，PVD涂层在模具上的应用，将提升模具制造水平，对高端模具制造有良好的推广作用。