品牌氮化钛-TiNPVD涂层在整个制程过程中，几乎不产生任何的废气或废水等危害物，而所制作出的超硬涂层均通过RoHS指令及SGS检验完全不含有害物质，所以PVD真空电镀是一种最先进且安全的工艺，可完全取代传统电镀工法并友善环境无任何危害，您可放心的使用，我司所生产之PVD涂层，氮化钛-TiN公司均属于陶瓷性质的薄膜，离子堆叠细密且厚实，产品经过实验室的盐雾及酸液浸泡测试，均能达到比传统电镀约2倍的寿命，使机械零件在严苛环境之下依然能正常的运作，节省刀具，模具及零件经常更换的成本，附着力好。

品牌氮化钛-TiNCVD涂层要优于PVD涂层，但精密的、形状复杂、价格昂贵、不可重磨的高速钢刀具多为PVD镀膜。要提高涂层刀具的使用效果、充分发挥硬质涂层的作用是一相当复杂的技术。为了达到优化组合，建立涂层刀具数据库，氮化钛-TiN公司对不同的工件，通过计算机来选择刀具涂层材料和加工参数，情况就变得简单而有效，从而真正达到优质、高效、低成本的加工目标。

氮化钛-TiN公司根据纳米涂层的组成将其分为三类：完全为一种纳米材料体系、两种(或以上)纳米材料构成的复合体系，称0—0复合；添加纳米材料的复合体系，称为O—2复合。传统涂层技术添加纳米材料，可使传统涂层的功能得到飞跃提高，技术上勿需增加太大的成本。这种纳米添加的复合体系涂层很快就可走向市场展示出强劲的应用势头。品牌氮化钛-TiN利用现有的涂层技术，针对涂层的性能，添加纳米材料，都可以获得纳米复合体系涂层。纳米涂层的实施对象既可以是传统材料基体，也可以是粉末颗粒或是纤维，用于表面修饰、包覆、改性或增添新的特性。

品牌氮化钛-TiN涂层的特点是涂层薄膜与刀具基体相结合，提高刀具的耐磨性而不降低基体的韧性，从而降低刀具与工件的摩擦因素，延长刀具的使用寿命。此外，氮化钛-TiN公司由于涂层自身的热传导系数比刀具基体和加工材料低的多，能有效减少摩擦所产生的热量，形成热屏障，改变热量的散失途径，从而降低刀具与工件、刀具与切削之间的热冲击和力冲击，有效地改善刀具的使用性能。

1、品牌氮化钛-TiN纳米涂膜对金属基材的附着力优异，具有较高的流平性，可使金属漆展现较好的金属光泽效果。抗划伤，不粘连，漆膜干燥迅速。 2、纳米膜层结构致密性高，能有效抑制水分和水溶性物质。3、氮化钛-TiN公司具有优良耐候性：耐盐雾、盐水、淡水、耐汽油、抗紫外光，耐老化、耐高温、耐酸碱等，具有很强的漆膜柔韧性，延伸率较大。 4、环保性能好：无毒、无味、无污染、无三废，环保健康。5、省时省力、简便快捷，产品利用率高，单位涂装成本极低。 6、抗沾污性，自洁性优越，施工方便。