专业ALTiNPVD涂层在整个制程过程中，几乎不产生任何的废气或废水等危害物，而所制作出的超硬涂层均通过RoHS指令及SGS检验完全不含有害物质，所以PVD真空电镀是一种最先进且安全的工艺，可完全取代传统电镀工法并友善环境无任何危害，您可放心的使用，我司所生产之PVD涂层，ALTiN公司均属于陶瓷性质的薄膜，离子堆叠细密且厚实，产品经过实验室的盐雾及酸液浸泡测试，均能达到比传统电镀约2倍的寿命，使机械零件在严苛环境之下依然能正常的运作，节省刀具，模具及零件经常更换的成本，附着力好。

专业ALTiN不同涂层材料的刀具，使用效果是不一样的。低速切削，TiC涂层占有优势；高速切削，TiN较合适；HfN的热化学稳定性比TiN更高，适合于在更高的切削速度下工作。TiN和 A1203涂层相比，高速切削时A1203涂层占有明显优势，而低速切削时TiN涂层刀具的使用寿命更长。刀具寿命与膜厚也有一定的关系。若以后刀面磨损为基准，ALTiN公司随膜厚增加刀具寿命也会增加，但膜厚为5μm时达到饱和，即寿命不再明显增加。

浙江ALTiN涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。8、抗氧化耐腐蚀涂层：ALTiN公司随着发动机寿命的延长和温度的提高，以及高温镍基合金中铬含量降到原有的50%，已不能抵抗高温氧化和热腐蚀，需要涂层防护。高温氧化和热腐蚀是涡轮叶片损坏的主要原因,可使工作寿命缩短到300小时。涂覆涂层后高温部件工作寿命可延长2～3倍。压气机转子和静子叶片使用含铝磷(铬)酸盐涂层保护。燃烧室既可使用高温搪瓷又可涂覆含铝磷(铬)酸盐涂层。涡轮转子和静子叶片多用加有铬、钛、硅、钇等改性元素的铝化物扩散涂层或扩散障涂层。

专业ALTiN模具涂层广泛应用于工具、模具制造领域，汽车及航空零配件行业的涂层，它具有耐腐蚀、承载能力上更佳，为此，我们还是得更好来把握，进而能在服务水准上能更佳。通常的PVD涂层，它能提高模具的表面硬度，ALTiN公司改善模具的工作环境，当然具体选择哪种涂层，应该根据被加工模具的使用要求来进行确定。所谓模具PVD涂层，它是一种国际领先的表面处理技术，在真空条件下，让气体离化，它能让蒸发物和反应物沉淀在基底上，它能有更快的沉淀速度和表面清洁度。先进的栗子渗氮加工技术，能让膜层具有更强附着力，绕射性好，可镀材料广泛等等优点。

浙江ALTiN纳米防水涂层是无机或有机胶黏剂溶液中的固体润滑剂和其它添加剂的悬浮物。最常用的是二硫化钼、石墨和聚四氟乙烯。具有独特性能，从而决定了其用途。添加剂中最重要的防锈颜料。所用的胶黏剂主要是有机树脂(丙烯酸、酚基、环氧、硅树脂、聚氨树脂)、纤维素以及无机硅酸盐。烃类物质或水为溶剂。物质通过浸渍离心和鼓轮及其他各种喷涂工艺加入到所需部位。硬化过程取决于胶黏系统，在室温或搪瓷炉中完成。专业ALTiN硬化之后形成高度黏结的干膜。这种方法形成的胶黏层中固体润滑剂的含量可高达70%。

11、专业ALTiN硬质合金涂层：在切削加工中，刀具性能对切削加工的效率、精度、表面质量有着决定性的影响。硬质合金刀具性能的两个关键指标—硬度和强度之间总存着矛盾，硬度高的材料强度低，而提高强度往往四以硬度的降低为代价。为了解决硬质合金材料中存在的这种矛盾，更好地提高刀具的切削性能，比较有效的一种方法是采用各种涂层技术在硬质合金基体上涂覆上一层或多层高硬度、高耐磨损性能的材料。ALTiN公司硬质合金刀具表面上的涂层作为一个化学屏障和热屏障，减少了硬质合金刀具的月牙洼磨损，可以显著地提高加工效率、提高加工精度、延长刀具使用寿命、降低加工成本。