目前，优质类金刚石各种模具表面处理新技术正得到业界越来越多的关注和推广应用。对模具表面进行处理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蚀性等，从而提高模具产品质量，延长模具使用寿命。合理地应用模具表面处理技术以获得高精度的模具表面，是生产精度高且表面质量好的产品的必要条件。类金刚石厂家表面强化工艺成本较低，而模具寿命却可提高5-10倍。合理地应用模具表面处理技术，可以以较低的工艺成本使模具寿命提高5～10倍甚至几十倍，经济效益十分显著。

1、优质类金刚石高性能的氟素化合物溶液，极低的表面张力；2、易于涂覆，优异的防水、防油及防污效果；3、防水性能好，能在水下正常的拍摄照片和拨打与接听电话，真正达到防水防油的最佳效果；4、类金刚石厂家雾化速度快，雾化细、密，多而且均匀，只需3-5分钟就能在手机上形成一层均匀透明的保护薄膜；5、绿色环保产品，符合欧盟标准，无毒无味，对人体健康无害;不含氯和溴，不会破坏臭氧层和地球温室效应。　

如果能够有效进行模具的表面处理，就可以提升模具的使用寿命，即便是在一些恶劣的环境中使用，也可以耐腐蚀，保证工作方面不受到任何影响。而模具表面涂层处理的方式比较多，优质类金刚石每一种涂层处理的费用也都是不同的。这类加工都是需要专业人员进行处理，所以加工方面的注意事项我们也要了解好。不同模具涂层的厚度要求有差别，而且选用的涂层种类也不同，到底该咋来选择，还是得根据需求来选择，进而能在品质方面能更佳。只有产品质量更佳的情况下，类金刚石厂家才能被更多的消费者接受，所以到底该咋来选择，还是要多关注，所以我们还是得更好来确定。

类金刚石厂家针对不同的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻边模等）和模具配件（冲棒、顶针）、机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，清远类金刚石可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性；并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。

优质类金刚石不同涂层材料的刀具，使用效果是不一样的。低速切削，TiC涂层占有优势；高速切削，TiN较合适；HfN的热化学稳定性比TiN更高，适合于在更高的切削速度下工作。TiN和 A1203涂层相比，高速切削时A1203涂层占有明显优势，而低速切削时TiN涂层刀具的使用寿命更长。刀具寿命与膜厚也有一定的关系。若以后刀面磨损为基准，类金刚石厂家随膜厚增加刀具寿命也会增加，但膜厚为5μm时达到饱和，即寿命不再明显增加。