DLC厂家根据纳米涂层的组成将其分为三类：完全为一种纳米材料体系、两种(或以上)纳米材料构成的复合体系，称0—0复合；添加纳米材料的复合体系，称为O—2复合。传统涂层技术添加纳米材料，可使传统涂层的功能得到飞跃提高，技术上勿需增加太大的成本。这种纳米添加的复合体系涂层很快就可走向市场展示出强劲的应用势头。专业DLC利用现有的涂层技术，针对涂层的性能，添加纳米材料，都可以获得纳米复合体系涂层。纳米涂层的实施对象既可以是传统材料基体，也可以是粉末颗粒或是纤维，用于表面修饰、包覆、改性或增添新的特性。

如果能够有效进行模具的表面处理，就可以提升模具的使用寿命，即便是在一些恶劣的环境中使用，也可以耐腐蚀，保证工作方面不受到任何影响。而模具表面涂层处理的方式比较多，专业DLC每一种涂层处理的费用也都是不同的。这类加工都是需要专业人员进行处理，所以加工方面的注意事项我们也要了解好。不同模具涂层的厚度要求有差别，而且选用的涂层种类也不同，到底该咋来选择，还是得根据需求来选择，进而能在品质方面能更佳。只有产品质量更佳的情况下，DLC厂家才能被更多的消费者接受，所以到底该咋来选择，还是要多关注，所以我们还是得更好来确定。

DLC厂家纳米防水涂层的润滑效率、寿命及磨损降低率不固定，它们受一系列不同因素的影响。专业DLC纳米防水涂层的性能取决于：1、其组成成分：特别是胶黏剂的类型、固体润滑剂与胶黏剂的比例，固体润滑剂类型及膜厚度。2、要使用润滑涂层基材的性质，特别是清洁度、粗糙度、表面硬度。3、环境条件，特殊是对润滑剂的要求(比如负荷)、运动的类型和速度、温度、大气污染、大气压力以及周围的介质。

专业DLC涂层的特点是涂层薄膜与刀具基体相结合，提高刀具的耐磨性而不降低基体的韧性，从而降低刀具与工件的摩擦因素，延长刀具的使用寿命。此外，DLC厂家由于涂层自身的热传导系数比刀具基体和加工材料低的多，能有效减少摩擦所产生的热量，形成热屏障，改变热量的散失途径，从而降低刀具与工件、刀具与切削之间的热冲击和力冲击，有效地改善刀具的使用性能。

5、由于填模质量更好、DLC厂家变形减少且工具表面光亮，生产出的零件产品质量更佳、废品率降低。6、涂层表面的颜色变化能够尽早反映出磨损情况，从而可使昂贵的模具和衬套得到及时地修复。7、专业DLC由于摩擦系数低，可有效防止移动的模具零件（例如，喷射器、滑道、导向元件、顶针）受到刮伤或卡住，即使在无润滑运行的情况下也是如此。8、涂层的防腐蚀性能和高硬度可有效改善家电模具生产中的无卤料对模具的腐蚀和加玻纤对模具的磨损。