苏州碳氮化钛-TiCN涂层是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。4、电导和电阻涂层：该种涂层用于电导、电阻和屏蔽。5、恢复尺寸涂层：该种涂层用于铁基(可切削与可磨削的碳钢和耐蚀钢)和有色金属(镍、钴、铜、铝、钛及他们的合金)制品。6、碳氮化钛-TiCN公司机械部件间隙控制涂层：该种涂层可磨。7、耐化学腐蚀涂层：化学腐蚀包括各种酸、碱、盐,各种无机物和各种有机化学介质的腐蚀。

10、优质碳氮化钛-TiCN封严涂层：涂覆在发动机气流通道的间隙部分。涡轮的径向间隙每增大0.13毫米，发动机单位耗油量约增加0.5%；反之,减少0.25毫米,涡轮效率提高1%。另外，减少压气机的径向间隙还可以提高发动机的抗喘振能力，碳氮化钛-TiCN公司从而改善飞行安全性。常用的封严涂层要求硬度适中,既有强度又便于刮削。滑石粉涂层和镍-石墨涂层已获应用。正在研制中的氧化锆涂层能承受1300°C的高温。

苏州碳氮化钛-TiCN在设备方面，科研人员开发了一系列低温等离子体纳米涂层制备设备，解决了涂层生产效率、质量、均匀性、成品率及性价比等方面存在的问题。在纳米涂层工艺上，科研人员攻克了单体功能团合成与调控技术和涂层多尺度结构控制技术，构建了多尺度梯度纳米涂层体系，碳氮化钛-TiCN公司解决了防水、防护与散热、透波性、导通性的矛盾。同时，科研人员开发并量产了一系列针对不同市场需求的防水纳米涂层设备。

苏州碳氮化钛-TiCN将纳米颗粒加入到表面涂层中，可以达到减小摩擦系数的效果，形成自润滑材料，甚至获得超润滑功能。在一些涂层中复合C60，巴基管等，制备出超级润滑新材料。涂层中引入纳米材料，可显著地提高材料的耐高温、抗氧化性。如，在PCBA的表面沉积青山新材TIS氟系纳米材料涂层，由于纳米颗粒的作用，有效降低了PCB表面能量，碳氮化钛-TiCN公司形成的纳米防水涂层阻止了水分子对电子元器件的破坏风险，疏水能力明显增强，改善了氧化层的生长机制和力学性质，抗腐蚀抗氧化能力更强。

目前，优质碳氮化钛-TiCN各种模具表面处理新技术正得到业界越来越多的关注和推广应用。对模具表面进行处理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蚀性等，从而提高模具产品质量，延长模具使用寿命。合理地应用模具表面处理技术以获得高精度的模具表面，是生产精度高且表面质量好的产品的必要条件。碳氮化钛-TiCN公司表面强化工艺成本较低，而模具寿命却可提高5-10倍。合理地应用模具表面处理技术，可以以较低的工艺成本使模具寿命提高5～10倍甚至几十倍，经济效益十分显著。

苏州碳氮化钛-TiCN精密冲压模具经镀钛涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。模具经镀钛涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经镀钛涂覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可延长使用寿命，大幅降低生产成本。碳氮化钛-TiCN公司PVD涂层在模具行业使用后的优点：摩擦系数降低，减小加工受力，提高表面硬度，大大延长模具，防止产品拉毛、拉伤，提升产品质，省去卸模、拋光再装模的烦恼，提高效率。