10、优质ALTiN封严涂层：涂覆在发动机气流通道的间隙部分。涡轮的径向间隙每增大0.13毫米，发动机单位耗油量约增加0.5%；反之,减少0.25毫米,涡轮效率提高1%。另外，减少压气机的径向间隙还可以提高发动机的抗喘振能力，ALTiN生产厂家从而改善飞行安全性。常用的封严涂层要求硬度适中,既有强度又便于刮削。滑石粉涂层和镍-石墨涂层已获应用。正在研制中的氧化锆涂层能承受1300°C的高温。

优质ALTiN对于不一样的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻边模等）和模具配件（冲棒、顶针）、机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所选用的PVD涂层工艺，可明显提升商品表层强度、耐磨性能、耐腐蚀性、耐温性及其润湿性；能够便捷脱膜，全力提高模具、零件的产品质量（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用周期，ALTiN生产厂家使其合理的充分发挥商品的潜力。

江门ALTiN涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。优质ALTiN涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。

优质ALTiNPVD涂层是目前最先进的表面工艺技术之一，这种涂层技术具有速度高、紧密型好以及附着力强的特点、在模具领域上面的应用越来越广泛了，而且变得越来越重要，它可以把弧光放电作为金属蒸发源的涂层技术。ALTiN生产厂家表面涂层技术是材料科学与工程领域中表现的比较活跃的，发展比较迅速的一个团队。具有综合性，功能性，保护性等等以及很强的实用性以及巨大的增效性，因此还能受到各行各业的管组。

优质ALTiNPVD涂层在整个制程过程中，几乎不产生任何的废气或废水等危害物，而所制作出的超硬涂层均通过RoHS指令及SGS检验完全不含有害物质，所以PVD真空电镀是一种最先进且安全的工艺，可完全取代传统电镀工法并友善环境无任何危害，您可放心的使用，我司所生产之PVD涂层，ALTiN生产厂家均属于陶瓷性质的薄膜，离子堆叠细密且厚实，产品经过实验室的盐雾及酸液浸泡测试，均能达到比传统电镀约2倍的寿命，使机械零件在严苛环境之下依然能正常的运作，节省刀具，模具及零件经常更换的成本，附着力好。

江门ALTiN涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。8、抗氧化耐腐蚀涂层：ALTiN生产厂家随着发动机寿命的延长和温度的提高，以及高温镍基合金中铬含量降到原有的50%，已不能抵抗高温氧化和热腐蚀，需要涂层防护。高温氧化和热腐蚀是涡轮叶片损坏的主要原因,可使工作寿命缩短到300小时。涂覆涂层后高温部件工作寿命可延长2～3倍。压气机转子和静子叶片使用含铝磷(铬)酸盐涂层保护。燃烧室既可使用高温搪瓷又可涂覆含铝磷(铬)酸盐涂层。涡轮转子和静子叶片多用加有铬、钛、硅、钇等改性元素的铝化物扩散涂层或扩散障涂层。