江苏铬铝钛将纳米颗粒加入到表面涂层中，可以达到减小摩擦系数的效果，形成自润滑材料，甚至获得超润滑功能。在一些涂层中复合C60，巴基管等，制备出超级润滑新材料。涂层中引入纳米材料，可显著地提高材料的耐高温、抗氧化性。如，在PCBA的表面沉积青山新材TIS氟系纳米材料涂层，由于纳米颗粒的作用，有效降低了PCB表面能量，铬铝钛公司形成的纳米防水涂层阻止了水分子对电子元器件的破坏风险，疏水能力明显增强，改善了氧化层的生长机制和力学性质，抗腐蚀抗氧化能力更强。

纳米是长度单位，原称"毫微米"，就是10-9（10亿分之一米）。专业铬铝钛纳米科学与技术，有时简称为纳米技术，是研究结构尺寸在1至100纳米范围内材料的性质和应用。纳米材料是指由尺寸小于100nm（0.1-100nm）的超细颗粒构成的具有小尺寸效应的零维、一维、二维、三维材料的总称。纳米材料的概念形成于80年代中期，由于纳米材料会表现出特异的光、电、磁、热、力学、机械等性能，铬铝钛公司纳米技术迅速渗透到材料的各个领域，成为当前世界科学研究的热点。

涂层是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。1、耐磨损涂层：包括抗粘着磨损、表面疲劳磨损涂层和耐冲蚀涂层。其中有些情况还有抗低温(<538℃)磨损和抗高温(538～843℃)磨损涂层之分。2、耐热抗氧化涂层：该种涂层包括高温过程(其中有氧化气氛、腐蚀性气体、高于843℃的冲蚀及热障)和熔融金属过程(其中有熔融锌、熔融铝、熔融铁和钢、熔融铜)所应用的涂层。

目前，专业铬铝钛各种模具表面处理新技术正得到业界越来越多的关注和推广应用。对模具表面进行处理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蚀性等，从而提高模具产品质量，延长模具使用寿命。合理地应用模具表面处理技术以获得高精度的模具表面，是生产精度高且表面质量好的产品的必要条件。铬铝钛公司表面强化工艺成本较低，而模具寿命却可提高5-10倍。合理地应用模具表面处理技术，可以以较低的工艺成本使模具寿命提高5～10倍甚至几十倍，经济效益十分显著。