优质类金刚石PVD涂层在整个制程过程中，几乎不产生任何的废气或废水等危害物，而所制作出的超硬涂层均通过RoHS指令及SGS检验完全不含有害物质，所以PVD真空电镀是一种最先进且安全的工艺，可完全取代传统电镀工法并友善环境无任何危害，您可放心的使用，我司所生产之PVD涂层，类金刚石厂家均属于陶瓷性质的薄膜，离子堆叠细密且厚实，产品经过实验室的盐雾及酸液浸泡测试，均能达到比传统电镀约2倍的寿命，使机械零件在严苛环境之下依然能正常的运作，节省刀具，模具及零件经常更换的成本，附着力好。

优质类金刚石不同涂层材料的刀具，使用效果是不一样的。低速切削，TiC涂层占有优势；高速切削，TiN较合适；HfN的热化学稳定性比TiN更高，适合于在更高的切削速度下工作。TiN和 A1203涂层相比，高速切削时A1203涂层占有明显优势，而低速切削时TiN涂层刀具的使用寿命更长。刀具寿命与膜厚也有一定的关系。若以后刀面磨损为基准，类金刚石厂家随膜厚增加刀具寿命也会增加，但膜厚为5μm时达到饱和，即寿命不再明显增加。

类金刚石厂家纳米防水涂层的润滑效率、寿命及磨损降低率不固定，它们受一系列不同因素的影响。优质类金刚石纳米防水涂层的性能取决于：1、其组成成分：特别是胶黏剂的类型、固体润滑剂与胶黏剂的比例，固体润滑剂类型及膜厚度。2、要使用润滑涂层基材的性质，特别是清洁度、粗糙度、表面硬度。3、环境条件，特殊是对润滑剂的要求(比如负荷)、运动的类型和速度、温度、大气污染、大气压力以及周围的介质。

纳米是长度单位，原称"毫微米"，就是10-9（10亿分之一米）。优质类金刚石纳米科学与技术，有时简称为纳米技术，是研究结构尺寸在1至100纳米范围内材料的性质和应用。纳米材料是指由尺寸小于100nm（0.1-100nm）的超细颗粒构成的具有小尺寸效应的零维、一维、二维、三维材料的总称。纳米材料的概念形成于80年代中期，由于纳米材料会表现出特异的光、电、磁、热、力学、机械等性能，类金刚石厂家纳米技术迅速渗透到材料的各个领域，成为当前世界科学研究的热点。

优质类金刚石涂层的特点是涂层薄膜与刀具基体相结合，提高刀具的耐磨性而不降低基体的韧性，从而降低刀具与工件的摩擦因素，延长刀具的使用寿命。此外，类金刚石厂家由于涂层自身的热传导系数比刀具基体和加工材料低的多，能有效减少摩擦所产生的热量，形成热屏障，改变热量的散失途径，从而降低刀具与工件、刀具与切削之间的热冲击和力冲击，有效地改善刀具的使用性能。

东莞类金刚石纳米防水涂层是无机或有机胶黏剂溶液中的固体润滑剂和其它添加剂的悬浮物。最常用的是二硫化钼、石墨和聚四氟乙烯。具有独特性能，从而决定了其用途。添加剂中最重要的防锈颜料。所用的胶黏剂主要是有机树脂(丙烯酸、酚基、环氧、硅树脂、聚氨树脂)、纤维素以及无机硅酸盐。烃类物质或水为溶剂。物质通过浸渍离心和鼓轮及其他各种喷涂工艺加入到所需部位。硬化过程取决于胶黏系统，在室温或搪瓷炉中完成。优质类金刚石硬化之后形成高度黏结的干膜。这种方法形成的胶黏层中固体润滑剂的含量可高达70%。